要延長流鋼磚的使用壽命,可以從以下幾個方面著手:
一、優(yōu)化操作與維護
1.加強設(shè)備與巡檢:加強機械、電氣設(shè)備的維護,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。加強崗位人員、車間技術(shù)人員的巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,保證設(shè)備的完好率和作業(yè)率。
2.優(yōu)化操作參數(shù):通過技術(shù)操作優(yōu)化,安穩(wěn)熱工原則,減小系統(tǒng)波動,防止系統(tǒng)一再開停,以減少對流鋼磚的沖擊和磨損。
3.密封與喂料控制:做好系統(tǒng)漏風密封處理,減少熱量損失和氣流對沖擊流鋼磚的影響。安穩(wěn)入窯生料喂料量,避免喂料不均造成的溫度波動和局部過熱。
4.控制煅燒溫度:選用低溫煅燒技術(shù),控制分化爐出口溫度在合理范圍內(nèi)(如870~880℃),同時控制出口廢氣溫度在300~330℃,以減少高溫對流鋼磚的損害。
5.控制配料與煤粉:安穩(wěn)配料計劃,控制生料成分,確保煅燒過程的穩(wěn)定性??刂七m宜的煤粉細度及水分,以提高燃燒效率并減少對流鋼磚的污染和侵蝕。
二、強化原材料控制
加強原材料進廠控制,強化預(yù)均化作用,確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。嚴控原材料的堿含量,因為堿含量多會導(dǎo)致窯內(nèi)結(jié)圈、窯皮掛掉一再,從而加重流鋼磚的磨損和爆裂,影響使用壽命。
三、提升流鋼磚性能
高質(zhì)量選用:在采購時選擇耐磨損、耐腐蝕、抗剝落、低蠕變、熱震穩(wěn)定性好的流鋼磚產(chǎn)品,如耐高溫2000莫來石流鋼磚等??梢钥紤]使用具有多層耐火材料層,如耐侵潤性流鋼磚,其多層結(jié)構(gòu)能有效提高耐侵潤性和耐久使用性,減少熱應(yīng)力造成的龜裂現(xiàn)象。
四、日常保養(yǎng)與儲存
1.定期維護:定期對流鋼磚進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)或更換。
2.妥善儲存:對于暫時不使用的流鋼磚,要做好整體保護措施,防止松散和損壞,以便于下次使用。
綜上所述,通過優(yōu)化操作與維護、強化原材料控制、提升流鋼磚性能以及日常保養(yǎng)與儲存等多方面的努力,可以有效延長流鋼磚的使用壽命。