隨著現(xiàn)在社會的迅速發(fā)展,流鋼磚作為一種常用耐火材料,被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域中去,因其生產(chǎn)工藝不同分為了高鋁流鋼磚和粘土流鋼磚。為了讓大家更好的了解,我們先簡單了解一下兩者的區(qū)別。
高鋁流鋼磚其生產(chǎn)與粘士磚生產(chǎn)工藝類似,不同點(diǎn)是配粉擦高鋁熟料較多,耐火度高于粘土磚,抗酸堿侵燭性能較好,適于各種窯爐燒成帶等處使用。Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)磚統(tǒng)稱為高鋁流鋼磚。按Al2O3含量的多少劃分為三個等級:I等(Al2O3>75%);II等(Al2O3為60%—75%);Ⅲ等(Al2O3為48%—60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(zhì)(包括硅線石質(zhì))及莫來石質(zhì)(Al2O3為48%—71.8%),莫來石–剛玉質(zhì)及剛玉–莫釆石質(zhì)(Al2O3為71.8%—95%),剛玉質(zhì)(Al2O3為95%—100%)等流鋼磚。
粘土流鋼磚是指Al2O3含量為30%-40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。它是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按一定的粒度要求進(jìn)行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300-1400℃的高溫下燒成。它的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%-7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土流鋼磚的燒成過程,主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的過程。其中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽,包圍在莫來石結(jié)晶周圍。他屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。
粘土流鋼磚具有良好的熱性能,并能抵抗嚴(yán)寒和酷暑。流鋼磚粘土的耐火性與硅磚相當(dāng),高達(dá)1690-1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。
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小編:brianna